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    1. 鋁殼機座

      電機外殼未來大規?;ǖ闹匦幕蛑饾u轉移至中西部地區

      發布日期:2022-07-11 作者:翊成網絡g 點擊:

      鋁型材擠壓企業后續加工能力普遍不強,對鋁擠壓材的深加工率不足30%,目前主要以鋁門窗為主,鋁型材擠壓廠主要以初級鋁擠壓材供應市場。鋁擠壓材電機外殼進一步加工的技術和設備都需要加強,以不斷延長產業鏈,提高產品附加價值。

      雖然中國是建筑鋁擠壓材的生產供應大國,但整體系統服務不強,擁有建筑系統服務的企業很少。

      鋁型材擠壓企業數量多,產能與產量集中度低;跟隨性同質化生產嚴重,沒有區別化的發展戰略與市場定位。

      雖然鋁擠壓技術裝備水平較高,但一些高精端的反向精密擠壓機與國外發達工業國家比還有差距,還不能替代進口設備。隨著西部開發與中西部城市化進程的加速,未來大規?;ǖ闹匦幕蛑饾u轉移至中西部地區,側重于建筑鋁型材企業的利潤增長點將更多依賴西部的消費。為解決鋁擠壓材運輸半徑的制約,沿海地區的鋁擠壓企業紛紛在中西部投資建廠


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      改變金屬的分配量、摩擦條件、工作帶的長度和擠壓速度均可調整金屬流出??椎乃俣?。模具修正主要側重調整金屬分配比例,接觸摩擦條件及??坠ぷ鲙чL度等各種行之有效的方法來改變金屬的流動特性,使金屬均勻地流出???,生產出合格的型材制品。為克服金屬流動不均而產生的缺陷,必須研究如何使型材斷面上各部分的金屬流出速度一致,這是模具設計應遵循的原則,也是修模人員所遵循的基本原則。雖然影響金屬流出??姿俣鹊囊蛩睾芏?,但可歸納為兩個基本因素:

        a.供給型材斷面各部分的金屬分配流量是否合適。即型材各部分斷面積之比與相應供給部分的金屬流量之比是否相等;

        b.金屬流動時,所受摩擦阻力的大小,當供給型材某一部分的金屬量越多,摩擦阻力越小時,型材這一部分??椎牧鞒鏊俣染驮娇?,反之就越慢。

        如何修好鋁型材擠壓模具,總結來講就是:正確的分析和判斷、合理調整金屬的流速。


      相關標簽:鋁殼機座

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